在油菜籽篩選機生產中，物料卡住是一個疑難問題，會影響到生產率、提升機器設備消耗，甚至造成生產流水線關機。為防止物料卡住，可以從以下幾個方面采用以下方法：

篩網孔徑挑選：依據原材料粒度分布和特點，選擇適合自己的篩網孔徑。若直徑太小，細小顆粒易堆在篩網周邊，造成阻塞；直徑太大，則不能有效挑選總體目標原材料。比如，在篩選谷類時，應該根據谷物的平均粒徑挑選絲網，保證既可以挑選出殘渣，又不至于讓谷類卡住篩網中。

絲網形狀與材料：選用便于清洗的絲網樣子，如波浪狀絲網可提升物料與篩網的接觸面，提升篩選效率，從而降低物料卡居住幾率。除此之外，挑選耐磨損、耐腐蝕的絲網材料，如不銹鋼過濾網，能延長絲網使用期限，減少因絲網損壞而造成的物料卡住風險性。

操縱入料速率：設計方案可調節的下料口，依據油菜籽篩選機的處理能力和材料性能，嚴格控制加料效率。若入料速度太快，原材料會到下料口沉積，造成后面原材料無法順利進到分選設備，乃至卡死。比如，在篩選再生塑料時，可以根據顆粒物大小和相對密度，調節下料口速度，使其均勻的進到分選設備。

設定導流裝置：在下料口組裝整流板或進氣口，正確引導原材料均勻的分布于篩表面，防止原材料集中化沉積在某一地區，從而降低物料卡居住概率。

組裝震動器：在油菜籽篩選機的關鍵部位，如絲網下邊或下料口處，組裝震動器。震動器造成的振動可使其維持疏松情況，避免物料絲網或下料口處卡死。比如，在篩選鐵礦石時，震動器可讓鐵礦石顆粒在絲網上不斷顫動，提升篩選效率，降低堵料狀況。

設定反吹風或清理設備：針對易附著在絲網上物料，可安裝反吹風設備，及時向絲網吹進高壓氣體，將附著在絲網上物料吹斷。也可以設定清理設備，如刷子或刮刀，在篩選過程中不斷清理絲網表層，避免原料沉積卡死。